多色套印轉移印刷機的制作方法

移印機是用于金屬、塑料、皮革、玻璃、尼龍、膠木、陶瓷等各種材料制品表面，特別是不規則表面印刷的多色套印轉移印刷機。

移印機是從1982年2月9日美國專利4314504號的“單頭轉移印刷機”中所公開的一類印刷機發展而來的。

在公知的印刷機中，采用氣缸－扇形齒輪－－凸輪－－曲柄機構驅動單施印頭和上墨機構作往復直線運動。這樣的印刷機無法完成對工件的多色套印。其功能簡單、機構復雜、整機較重，操作不便。

移印機的任務是設計一種能夠對工件進行多色套印、結構簡單、操作方便、功能豐富、套印精確的轉移印刷機。

在機座上安有機身、輸送帶、升降臺、后工作臺等部件。機座與機身之間靠鉸鏈、肖軸聯接，在絲桿、螺母和手搖傘形齒輪付的作用下，可使機身繞肖軸上擺一定角度，以便上墨、裝版及清洗工作。采用這樣的機構，具有結構簡單、操作可靠、制造方便等優點。

后工作臺上有兩個以上的油盤、凹版座，靠一燕尾槽、絲桿調整，保持與油墨刷，浮動刮刀以及硅膠頭之間的相互位置。

輸送帶與機座之間通過一垂直燕尾槽和安裝在機座底板上的絲桿－－螺母裝置，可使輸送帶作垂直方向上的調整。這樣的機構剛性較好，有利于提高整機的平穩性。

升降臺上安有一自動轉位、精密定位的鏈式循環輸送帶，升降臺與輸送帶之間靠一燕尾槽、絲桿聯接，以調整輸送帶的縱向位置。

放置被印工件的輸送帶由氣缸、轉位滑塊、凸輪板、插肖板、分度輪及傳動鏈等組成。由兩個單向滾子行程開關伐和一個氣動控制伐控制臥式氣缸動作，完成輸送帶滑塊的轉位工作，當施印頭往后作縱向移動時，觸發懸掛在橫梁上的開關伐，通過氣控換向伐使輸送帶氣缸動作。氣缸體固定在輸送帶底板上，活塞桿帶動拖板沿著底板往前滑動。這時，與拖板相聯的凸輪板作用在插肖板的下滾子上，使插肖板上的定位銷從轉位滑塊方銷槽中拔出。這時，拖板上的單向尼龍推爪推動與鏈條相連的滑塊，使之沿底板導軌面水平移動一個工位，同時和鏈輪固定在一起的八分定位輪也轉過一個工位分度。當氣缸活塞桿往前運動結束時，活塞桿上的推桿螺釘將碰針插入八分輪錐肖孔，進行初定位。碰針插入后，碰針左腔氣室(與臥式氣缸右腔聯通)進氣。鎖定碰針在錐肖孔，這時活塞桿回程，拖板上的凸輪對插肖板的上滾子作用，使插肖板上升，插肖板上的方肖插入相對應的轉位滑塊，完成對轉位滑塊的精確定位，這時，硅膠頭就可對工件進行印刷，這樣的輸送帶具有定位精確可靠，對工件的裝夾、拆卸不占機器工作時間?？蓪ぜM行多色精確套印。

在機身的一對水平圓柱導軌上安有凹板上墨裝置和施印部件，在一縱向水平氣缸的作用下沿水平圓柱導軌作往復運動。

施印部件上安有一垂直氣缸，以驅動硅膠頭架及與硅膠頭架相連的一對垂直園柱導軌，作上下往復直線運動，硅膠頭架上安有兩個以上的硅膠頭，硅膠頭架與各硅膠頭之間各自通過兩付互相垂直的水平燕尾槽螺桿機構相連接，使硅膠頭能在水平面作前后左右的調整，施印部件通過硅膠頭完成凹板圖案對工件的轉移印刷。

與施印部件聯動的上墨裝置，由上墨架、凸輪軸、撞板。凸輪頂桿以及安裝在上墨架上的油刷和浮動刮刀組成。

當上墨架往回走時，撞板被掛在機架上的碰塊，撞過30°位置，和它聯成一體的凸輪板也隨轉位30°，這時，刮刀部件的凸輪頂桿在彈簧的作用下，向上復位，在刮刀擺桿的作用下，刮刀片向下壓，開始刮油工作，刮刀架繼續往后走，把凹板上多余的油墨刮干凈。這時，撞板碰到固定在機身上的頂絲，使其又轉回原位。此刻凸輪推動滾子向下壓，在擺桿的作用下，刮刀向上抬起，刮刀架帶動抬起的刮刀往前走。使油刷在凹板上抹油，抹完后刮刀又再次往回走，開始下一次的刮油工作。刮刀架在與凹板相對應的位置上安裝有兩套以上的油刷與浮動刮刀。

油墨刷是安裝在凸輪頂桿下端的軸桿上，當上墨架回程結束時，油刷的一端碰到機身上的頂絲，使油墨刷繞軸轉一角度，完成沾油工作。

油墨刮刀的刮刀架與刮刀夾之間上下、前后留有一定的間隙，并由彈簧頂著，能在一定的范圍內作上下、前后浮動，以保證刮油干凈。

刮刀架與刮刀夾的左右留有一定的間隙，在調節螺釘的作用下，使刮刀刃口可在水平方向上調節。

以上各部件在電子線路控制下，依次完成上墨、刮墨、工件自動轉位、硅膠頭轉移印刷等循環動作。根據多工位組合。實現多色套印轉移印刷。

附圖描述了本發明的一個實施例圖1.多色套印轉移印刷機主視圖圖2.多色套印轉移印刷機前視圖圖3.多色套印轉移印刷機上墨裝置剖視圖圖4.多色套印轉移印刷機浮動刮刀主視圖－－側視圖圖5.多色套印轉移印刷機輸送帶剖視圖(A－A)圖6.多色套印轉移印刷機輸送帶剖視圖(B－B)以上附圖中描述的移印機，其機座(1)上安有機身(2)、后工作臺(3)、工件輸送帶(9)。等部件。機座(1)與機身(2)之間靠鉸鏈(33)、銷軸(34)連接，通過一付手搖傘形齒輪(34)、絲桿(35)螺母(36)的作用，使機身(2)繞機座(1)上擺0－15°，以便裝換凹版(38)、刮刀片、油刷(10)以及洗滌油盤(40)。采用這樣的機構，結構簡單、操作可靠、制造成本低。

在后工作臺上安有四套油墨盤(40)、凹版座(13)，靠一燕尾槽(41)、絲桿(42)，調整油盤(40)、凹版座(13)與油墨刷(10)、浮動刮刀(11)、以及硅膠頭(7)之間的相對位置。

工件輸送帶(9)和機座(1)之間，通過一升降臺(4)聯接，在兩付互相垂直的燕尾槽(43、43)、絲桿(44、44′)和螺母(45、45′)機構作用下，使輸送帶(9)可作垂直方向和縱向上的調整。垂直方向的絲桿(44′)、螺母(45′)直接安裝在機座底板(46)上，有利于提高整機的剛性和平穩性。

升降臺(4)上安有一自動轉位、精密定位的鏈式循環輸送帶(9)，升降臺(4)與輸送帶(9)之間靠一燕尾槽(43)、絲桿(44)螺母(45)聯接，以調整輸送帶(9)的縱向位置。

安放被印刷工件的輸送帶(9)由氣缸(22)、拖板(24)、轉位滑塊(12)、凸輪板(30)、插肖板(31)、分度輪(28)和傳動鏈條(20)組成，由兩個單向滾子行程開關伐(47、48)，以及一個氣動控制伐(48)，控制輸送帶臥式氣缸(22)動作，完成輸送帶(9)的轉位動作，當硅膠頭(7)往后縱向移動時，觸發懸掛在橫梁上的開關伐(47)，通過氣控換向伐(48)使輸送帶氣缸(22)動作，氣缸體固定在底板(21)上，活塞桿(23)帶動拖板(24)沿著輸送帶底板(21)軌道向前滑動，這時，與拖板(24)相聯的凸輪板(30)作用在插肖板(31)的下滾子(32′)上，使插肖板(31)上的定位銷(8)從轉位滑塊(12)方肖槽中拔出，插肖板(31)上安有四個相距101.6毫米的方肖(8)，方肖與方肖槽間隙為0.024－0.036毫米，這時，拖板(24)上的單向尼龍推爪(25)推動與鏈條(20)聯在一起的轉位滑塊(12)，沿著軌面水平移動一個工位(工位長為101.6毫米)，同時，和鏈輪(19)固定在一起的八分輪(28)也轉過一個工位分度，當氣缸活塞桿(23)往前運動結束時，活塞桿(23)上的推桿螺桿(26)將一碰針(27)插入八分輪(28)錐肖孔進行粗定位。碰針(27)插入后，碰針(27)左腔氣室(與輸送帶氣缸(22)右腔聯通)進氣。鎖定碰針(27)在錐肖孔，當輸送帶氣缸(22)回程時，拖板上的凸輪板(30)對插肖板(31)上的上滾子(32)作用，使插肖板(31)上升，插肖板(31)上的四個方肖(8、8′、8″、8″′)插入對應四個轉位滑塊(12、12′、12″、12′″)上的方肖孔，完成精密定位。這時硅膠頭(7)就可對工件進行印刷。

在機身(2)的一對水平圓柱導軌(49)上安裝有凹板、上墨裝置(6)和施印部件(5)，在一縱向水平施印氣缸(50)的作用下，沿水平圓柱導軌(49)作往復運動。

施印部件上安有一垂直氣缸(51)，以驅動硅膠頭架(52)及與硅膠頭架(52)相連的一對垂直圓柱導軌(53)，作上下往復直線運動。硅膠頭架(52)上安有四個相距101.6毫米的硅膠頭(7、7′、7″、7′″)，硅膠頭架(52)與各硅膠頭(7)之間各自通過兩付互相垂直的硅膠頭燕尾槽(54)，使各硅膠頭(7)能在水平方向作前后左右的調整。施印部件(5)通過硅膠頭(7)的動作，完成凹版圖案對工件的轉移印刷，每個硅膠頭完成一種顏色的移印，四個硅膠頭便可完成對工件的四色套印。

與施印部件聯動的上墨裝置(6)，由上墨架(55)、凸輪軸(56)、撞板(57)、凸輪頂桿(58)和安裝在上墨架上的四套油刷(10、10′、10″、10′″)、浮動刮刀(11、11′、11″、11′″)組成。

當上墨架(55)往回運動時，撞板(57)碰到在機身(2)上的碰塊(59)使其撞過30°，與其聯成一體的凸輪軸(56)也同時轉過30°，這時，凸輪頂桿(58)在彈簧(60)作用下使刮刀(11)向下壓，開始刮油工作，上墨架(55)繼續往后走，將凹版(38)上的多余油墨刮凈。撞板(57)碰到固定在機身(2)上的撞板頂絲(61)，使其又返回原位，這時凸輪軸(56)推動凸輪頂桿(58)向下壓，刮刀(11)又抬起來，上墨架(55)帶動抬起的刮刀(11)往前走，墨刷(10)在凹版(38)上抹油，抹完后，上墨架(55)又往回走，開始第二次的刮油工作，墨刷安在凸輪頂桿(58)下端的軸桿(62)上，當上墨架(55)回程結束時，墨刷(10)的一端觸到機身(2)上的墨刷頂絲(63)，墨刷繞軸桿(62)轉動，完成沾油工作。

上墨裝置(6)的刮刀架(14)與刀夾座(15)之間上下留有3－5毫米的間隙，并由一彈簧(16)頂著，使刮刀能在上下有3－5毫米的浮動范圍。

上墨裝置(6)的刮刀架(14)與刀夾座(15)之間前后留有0.20毫米的間隙，使刮刀在前后有0－0.20毫米的浮動范圍。

上墨裝置(6)的刮刀架(14)與刀夾座(15)之間左右位置留有0－0.60毫米的間隙，在刮刀調節螺釘(64、64′)的作用下，使刮刀刃口可在水平方向上作0－0.60毫米范圍內的調整。

開機后，施印部件(5)往回走，墨刷(10)對凹版(38)上墨，刮刀(11)隨之將凹版(38)上多余的油墨刮凈，硅膠頭(7)往回走至凹版(38)上方時，油刷(10)在油槽(65)中沾油。垂直氣缸(51)驅動硅膠頭(7)在凹版(38)上獲取圖樣，同時輸送帶氣缸(22)使轉位滑塊(12)移動一個工位(101.6毫米)，爾后施印氣缸(50)切換，上墨裝置(6)連同施印部件(5)往前走，刮刀在凸輪頂桿(58)的作用下抬起，硅膠頭(7)走至裝有工件的滑塊(12)上方，硅膠頭(7)在垂直氣缸(51)的作用下完成對工件的轉移印刷，每個硅膠頭負責一種顏色的印刷，四個硅膠頭(7、7′、7″、7″′)完成工件的四色套印。完成一個工序的動作。

權利要求

1.由機座(1)、機身(2)、后工作臺(3)、升降臺(4)、施印部件(5)、凹版上墨裝置(6)等組成的轉移印刷機，通過電子、氣動和機械元件的配合，驅動硅膠頭在凹版與被印刷工件表面之間的運動。完成對工件的印刷，本發明的特征在于采用具有兩個以上的硅膠移印頭(7)、工件輸送、承印采用自動轉位、精密方銷(8)定位的鏈式循環輸送帶裝置(9)，以實現對工件的多色套印。

2.根據權利要求

1的移印機，其特性是在上墨施印部件、前后工作臺相應位置上有兩套以上的墨刷(10)、浮動刮刀(11)、硅膠印刷頭(7)、自動轉位滑塊(12)和凹版座(13)，每套裝置能夠完成對工件一種顏色的印刷。

3.根據權利要求

1或2的移印機，其特征是上墨刮刀架(14)與刀夾座(15)之間上下、前后留有一定的間隙，并由彈簧(16)、鋼球(17)頂著，工作時，使刮刀能在一定的范圍內作上下前后浮動。

4.根據權利要求

1或2的移印機，其特征是上墨刮刀架(14)與刀夾座(15)左右留有一定的間隙，在調節螺絲(18)的作用下，使刮刀刃口可在水平方向上作一定范圍的調整。

5.根據權利要求

1或2的移印機，其特征是安裝在兩個鏈輪(19)上的鏈條(20)上按一定間隔連續地裝有裝夾工件的轉位滑塊(12)，兩鏈輪(19)之間有一水平安置在輸送帶底板(21)上的輸送帶氣缸(22)，通過氣缸活塞桿(23)的往復運動，使固定在拖板(24)(拖板與活塞桿相聯)上的單向尼龍推爪(25)推動轉位滑塊(12)，完成一個工位的移動。

6.根據權利要求

1或2的移印機，其特征是當輸送帶氣缸(22)向前運動結束時，固定在拖板(24)上的推桿螺絲(26)將碰針(27)推入與鏈輪(19)同軸安裝的八分定位輪(28)的錐槽(29)上，以實現轉位滑塊(12)的粗定位。

7.根據權利要求

1或2的移印機，其特征是固定在拖板(24)上的凸輪板(30)隨拖板(24)作往復運動。推動插肖板(31)上的兩個滾子(32、32′)。使插肖板(31)上升或下降，同時使插肖板(31)上的方肖(8)插入或退出相應的轉位滑塊(12)上的方肖孔，實現對轉位滑塊(12)的精確定位。

8.根據權利要求

1的移印機，其特征是機身與機座之間靠一鉸鏈(33)、肖軸(34)聯接，在絲桿(35)、螺母(36)以及一對手搖傘形齒輪(37)的作用下，使機身繞機座上擺一定角度，以便上墨、裝版及清洗工作。

專利摘要

多色套印轉移印刷機?？稍诮饘?、塑料、皮革、玻璃、尼龍、膠木、陶瓷等各種材料制品的凹凸平面、曲面以及凹凸曲表面上精確地印刷各種圖案。本印刷機由機座(1)、機身(2)、輸送帶(9)、后工作臺(3)、升降臺(4)、施印部件(5)凹版上墨裝置(6)等組成。通過電子、氣動和機械元件配合驅動兩個以上的硅膠等(7)在凹版(38)與被印刷表面之間的運動，完成對工件的印刷，裝夾工件的轉位滑塊(12)采用精密方銷定位，重復定位精度高，以實現對工件的多色精確套印。