全自動移印機在同行中的競爭力分析首先，一臺移印機最多可以做12個套色稱之為多色套印，可以一次性將產(chǎn)品全部印出，這樣就既提高了效率又節(jié)省了金錢，即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔(dān)得起這部分費用，相比之下，同類產(chǎn)品絲印機的多色套印就顯得價格高昂了。其次，相比絲印機的特性來說，移印機的墨層很薄，這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡，無論是平面、曲面還是波浪面，都可以完美復(fù)制印刷圖樣，但是絲印機在這方面就顯得很復(fù)雜了，平面絲印機只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要應(yīng)用另一臺曲面絲印機了。而且，移印機具有非常好的色彩表現(xiàn)力和印刷適應(yīng)性，雖然絲印技術(shù)印刷出的圖樣立體感強，用手摸都能感覺出凹凸不平的實感，但是如果要比印刷的的產(chǎn)品種類，移印機絕對可以稱得上是萬能的，無論是塑料還是金屬，無論是體育用品還是玻璃制品，對于移印機來說都是小菜一碟。

　　過去咱們往往誤把紙張打印視為干流打印，并得到理論界的高度注重。這些年，絲印得到注重，最重要的即是由于它比紙張打印具有更大的打印規(guī)模能夠在各個職業(yè)中得到運用。例如，運用絲印機來完結(jié)uv部分上光的紙張作用，冰花油墨、鄒紋油墨的打印要比膠印、柔印有非常好的作用，這是傳統(tǒng)的紙張打印機是無法完結(jié)的打印作用。就整體而言移印技能的含量不高，在發(fā)達地區(qū)的國家出產(chǎn)本錢居高不下的狀況，要想得到持續(xù)的開展是很難。所以，半自動移印技能向中國這樣的兼價動力的開展中國家搬運是必定的趨勢。但逐漸中國有部份公司不繼晉級，不再是兼價動力的出產(chǎn)方式所能夠滿意的出產(chǎn)功率，國外除了能制作自動化移印機程度高的移印出產(chǎn)線的少量幾家公司外，大多數(shù)公司將出產(chǎn)基地搬到了中國，這或中國的全自動移印機得到了很大的開展，有益于中國公司進入全自動化出產(chǎn)的隊伍 。

　　目前，我們往往把紙張印刷視為主流印刷，并得到理論界的高度關(guān)注。近年來，網(wǎng)印得到重視，首要的就是因為它在紙張方面的印刷優(yōu)勢。例如，使用網(wǎng)印來完成紙張的uv局部上光，特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好的效果。從總體來看，移印技術(shù)含量不高，在發(fā)達國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下，要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的。所以，移印技術(shù)向我國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢。目前，國外除了能制造自動化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)外，大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了我國。

　　這些年全自動移印機打印商品的廠家越來越多，那么他們?yōu)楹吻樵柑暨x全自動移印機來作為自個的挑選的，終究全自動移印機的競爭力在哪里呢？其實，全自動移印機的確具有許多同類打印設(shè)備所沒有的優(yōu)勢。例：一臺移印機最多能夠做12個套印，為多色套印，他能夠一次性把商品所需求的圖畫悉數(shù)印出，這樣既提高了功率又節(jié)省了金錢省了人工這一大本錢，即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔(dān)得起這部分設(shè)備的費用，比較之下，同類商品絲印機的多色套印就顯得報價昂揚。其次，比較絲印機的特性來說，移印機的墨層很薄，這就意味著很簡單在任何商品的外表留下痕跡，無論是平面、曲面，都能夠完滿打印，而絲印機在這方面就顯得有點無能為力了，平面絲印機只能打印平面，若是要打印曲面要運用另一臺曲面絲印機了。并且，全自動移印機具有非常好的顏色表現(xiàn)力和打印適應(yīng)性，盡管絲印技能打印出的圖樣立體感強，用手摸都能感覺出高低不平的實感，可是若是要比打印的的商品品種，全自動移印機肯定能夠稱得上是全能的，無論是塑料仍是金屬，無論是體育用品仍是玻璃制品，關(guān)于全自動移印機來說都是小菜一碟。人間萬都有長處和決點，移印機也是為補足絲印機的缺乏而生。全自動移印機的品種許多，不一樣的商品需求用不一樣的全自動移印機，這也是移印設(shè)備職業(yè)的開展空間，亦稱非標移印設(shè)備.

　　全自動移印機是上世紀80年代傳到我國的，由于其能在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上進行印刷，具有非常明顯的優(yōu)勢，從而彌補了網(wǎng)印的不足，因此近年來發(fā)展很快。隨著我國市場的進一步開放，大量以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主的外資企業(yè)相繼進入我國，以移印及網(wǎng)印技術(shù)為主的裝飾方式得到了超常的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，移印和網(wǎng)印技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用已分別達到27%、64%、51%和66%。